Componente de turnare cu ceară pierdută din aliaj de oțel

Componente de turnare cu ceară pierdută din aliaj de oțel din China Steel Foundry.

 

Datorită facilităților noastre de producție extrem de moderne și tehnologiei ingenioase a sculelor, turnătoria de investiții a RMC ar putea dezvolta matrițe și scule și poate produce piese calificate conform cerințelor dumneavoastră într-o perioadă foarte scurtă de timp la prețuri competitive.

Cele mai utilizate-materiale de oțel inoxidabil includ în principal (dar fără a se limita la): oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404 și 1.4301.

▶ Materiale pentru turnarea cu investiții, procesul de turnare cu ceară pierdută:
• Fier cenușiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Fontă ductilă sau fontă nodulară: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aliaje de otel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de-cupru: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Oțel rezistent la coroziune, oțel rezistent la apă de mare, oțel la temperatură înaltă, oțel cu rezistență ridicată, oțel duplex.
• Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB

▶ Capabilitățile turnătoriei de investiții
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale de aderență pentru construcția Shell: Silica Sol, Water Glass și amestecurile acestora.
• Toleranțe: La cerere.

▶ Procedura principală de producție
• Design de modele și scule → Fabricarea matrițelor metalice → Injecție de ceară → Ansamblu de nămol → Construcția cochiliei → De-Depilare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere

▶ Inspectarea pieselor turnate cu ceară pierdută
• Analiză spectrografică și manuală cantitativă
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT

▶ Procesul de post-casting
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafeței: pasivare, anodizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec.
• Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, şlefuire, şlefuire.

▶ Avantajele componentelor de turnare cu investiții:
• Finisaj excelent și neted al suprafeței
• Toleranțe dimensionale strânse.
• Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
• Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
• O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
• Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
• Reduceți nevoia de prelucrare secundară.
• Deșeuri materiale reduse.

▶ De ce alegeți RMC pentru piese de turnare cu ceară pierdută personalizate?
• Soluție completă de la un singur furnizor, variind modele personalizate până la piese turnate finite și proces secundar, inclusiv prelucrare CNC, tratament termic și tratament de suprafață.
• Propuneri de reducere a costurilor din partea inginerilor noștri profesioniști bazate pe cerințele dumneavoastră unice.
• Timp scurt de livrare pentru prototip, turnare de probă și orice îmbunătățire tehnică posibilă.
• Materiale lipite: Silica Col, Water Glass și amestecurile acestora.
• Flexibilitate de producție pentru comenzi mici până la comenzi în masă.
• Capacități puternice de externalizare a producției.

 

Pentru a cunoaște mai bine capacitățile noastre privind procesul de turnare cu ceară pierdută, vă rugăm să faceți clic pe următoarea imagine pentru a accesa pagina noastră de Capabilități de turnare cu investiții:

 

 

Materiale pentru Lost Wax Investment Casting Process la RMC
Categorie	China Grad	Grad Marea Britanie	Gradul SUA	Clasa Japoniei	Grad Germania
Oțel carbon	ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420	A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1	1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB	SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C	1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45
Oțel slab aliat	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V	CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM53, NCM3, NCM53	1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13	SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3	GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.65803, 1.6580, 12, 1.658. 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52
Oțel inoxidabil feritic	1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,	ANC1B	430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM	SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6	1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
martensitic Oţel inoxidabil	1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,	ANC1C, ANC2	410, 420, 430, 440B, 440C	SCS2, SCS2A	1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Oțel inoxidabil austenitic	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5	ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17	302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN	SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35	1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584,
Oțel inoxidabil întărit prin precipitații	05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb	ANC20, ANC21, ANC22	630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1	SCS24, SCS32	1.4542
Oțel Mn înalt	ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5	BW10	B2, B3, B4	SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21	1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Oțel inoxidabil duplex	022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N		A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507	SCS10, SCS11	1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Oțel pentru scule	Cr12		A5, H12, S5	SKD11, SKH9, SKH51	1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Rezistă la căldură nt Oțel	20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo	ANC5A	309, 310, CK20, CH20, HK30	SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41,	1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Aliaj pe bază de-nichel		ANC19	HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35-10, INC. INCOLOY625	SCH43, SCH44, SCH45,	2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminiu Aliaj	ZL101, ZL102, ZL104		ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360	AC3A, AC4A, AC4C	G-AlSi7Mg, G-Al12
Aliaj de cupru	H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2	CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100	C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111	CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Aliaj pe bază de-cobalt			UMC50, 670, nota 31		2.4778

 

 

Tag-uri populare: turnare din oțel inoxidabil, turnare cu ceară pierdută, turnare de precizie, turnare cu investiții