Qingdao Rinborn Mașini Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
La RMC Foundry, adoptăm multe procese alternative de turnare pentru turnarea metalelor și aliajelor conform cerințelor clientului sau pe baza dezvoltării noastre. Diferite metale și aliaje sunt potrivite pentru cel mai bun proces de turnare, luând în considerare cerințele-utilizatorului final și rentabilitatea. De exemplu, fonta cenușie este de obicei potrivită pentru a fi turnată prin procesul de turnare cu nisip, în timp ceoţel inoxidabiltind să fie turnate prin turnare în ceară pierdută.
Sunt mulți factori de care ar trebui să ținem cont atunci când alegem metodele de turnare potrivite, cum ar fi turnabilitatea materialelor, cerințele de greutate (aliajele de aluminiu și zinc sunt mult mai ușoare decât alte aliaje), proprietățile mecanice și dacă este nevoie de performanțe speciale în ceea ce privește rezistența la uzură, rezistența la coroziune, amortizarea...etc. Dacă alegem turnarea de precizie (de obicei se referă la turnarea de investiție), va fi mai puțin sau deloc nevoie dePrelucrare CNC, ceea ce ar putea economisi substanțial întregul cost de producție.
Datorită experienței noastre bogate și echipamentului- bine organizat, avem diverse opțiuni de turnare pentrudiferite industrii. Ceea ce suntem specializați sunt în principalturnare cu nisip, turnare de investiții, turnare cu matriță de coajă, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid și prelucrare CNC. Atât serviciile personalizate OEM, cât și cercetarea și dezvoltarea independentă sunt disponibile la fabrica noastră. Ingineria profesională este competitivitatea noastră de bază.
La turnătoria noastră sunt turnate peste 100 de tipuri de metale și aliaje. Sunt în principal gamafontă gri, fontă ductilă, fontă maleabilă la oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil și aluminiu șialiaje de cupru. Prin urmare, din serviciul nostru, puteți alege atât procesul de turnare, cât și materialele potrivite pentru a vă satisface cererea de respect. Mulți dintre noicomponente de turnare la comandădeservesc o gamă largă de parteneri din industria mecanică și industrială din Europa, America, Asia, Australia și, bineînțeles, din China.
Turnarea cu investiții, cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută sau turnare de precizie, este potrivită în mod special pentru turnările metalice cu plasă sau aproape{0}}net, cu structură complexă, compactă și de precizie.
Turnarea cu nisip, care folosește nisipul (nisip de argilă verde sau nisip uscat) pentru a forma matrița de turnare pentru turnarea metalului topit, este unul dintre cele mai populare și simple tipuri de turnare.
Procesul de turnare cu rășină este potrivit în special pentru turnarea pieselor metalice mari de până la câteva tone per bucată, cu costuri rezonabile și suprafețe fine, indiferent de cantitatea este mică sau mare.
Turnarea prin turnare în carcasă se mai numește și proces de turnare cu nisip cu rășină pre-acoperită, turnare cu turnare la cald sau proces de turnare cu miez. Principalul material de turnare este nisipul pre-acoperit cu rășini fenolice, care este mai scump decât nisipul verde și nisipul cu rășină furanică.
Forjarea este un proces de formare a metalului prin lovirea sau presarea metalului fierbinte în matrițele metalice pre{0}}produse. În comparație cu forjarea liberă fără matrițe, forjarea cu matriță este numită și forjare de precizie, deoarece metalul cald sau fierbinte se poate umple în matrițele complexe de forjare.
Prelucrarea este oricare dintre diversele procese în care o bucată de materie primă este tăiată într-o formă și dimensiunea finală dorită printr-un proces controlat de{0}}eliminare a materialului. Este ajutat de CNC pentru a atinge o precizie ridicată și constantă cu costuri de muncă mai mici.
Tratamentele termice obișnuite pe care le procedăm la turnarea metalelor includ în principal călirea, călirea, normalizarea, soluția solidă, recoacerea, carburarea și alte metode conform solicitării dumneavoastră.
Inclusiv, dar fără a se limita la: sablare, vopsire, anodizare, pasivare, acoperire cu pulbere, galvanizare, zincare-, zincare la cald, lustruire, lustruire electro-, nichelare-, înnegrire, geomet, Zintek...
Turnatoria RMC este întotdeauna gata să continue să investească în cercetare și dezvoltare (R&D) pentru a optimiza procesele de producție, îmbunătățind calitatea și servicii mai bune. Propunerea profesională este disponibilă și pentru un echilibru între fezabilitate și designul dorit.
| Capabilități de casting la RMC | ||||||
| Procesul de turnare | Capacitate anuală / Tone | Materiale principale | Greutate de turnare | Grad de toleranță dimensională (ISO 8062) | Tratament termic | |
| Turnare cu nisip verde | 6000 | Fonta gri,Fontă ductilă, Turnat Al, alamă, oțel turnat,Oţel inoxidabil | 0,3 kg până la 200 kg | CT11~CT14 | Normalizare, călire, revenire, recoacere, carburare | |
| Turnare în nisip acoperită cu rășină (turnare în carcasă) | 0,66 lbs până la 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Turnare de investiție în ceară pierdută | Turnarea sticlei cu apa | 3000 | Oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, alamă, aluminiu, oțel inoxidabil duplex, fontă | 0,1 kg până la 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Turning | 1000 | 0,05 kg până la 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Turnare cu spumă pierdută | 4000 | fontă gri, fontă ductilă, aliaj, oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă, aluminiu | 10 kg până la 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare în vid | 3000 | Fontă gri, fontă ductilă, oțel aliat, oțel carbon, oțel inoxidabil | 10 kg până la 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare sub presiune de înaltă presiune | 500 | Aliaje de aluminiu, Aliaje de zinc | 0,1 kg până la 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||
