
Depozit Matrite de turnare

Injecție cu modele de ceară

Injecție cu modele de ceară

Mașină de injecție de ceară

Modele de ceară

Replica ceară

Modele de ceară

Fabricarea cochiliei

Uscarea cochiliei

Carcasa pentru turnarea metalelor

Răcire și solidificare

Turnare brută înainte de curățare și sablare
| R & D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Timp de realizare pentru dezvoltare și mostre: 25 până la 35 de zile | |
| Metalul topit | Oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil cu întărire prin precipitații, oțel inoxidabil duplex |
| Oțel carbon, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel rezistent la căldură, | |
| Aliaj pe bază de nichel,Aliaj de aluminiu, Aliaj pe bază de cupru, aliaj pe bază de cobalt | |
| Standard metalic | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS |
| Material pentru construcția Shell | Silica Sol (silice precipitată) |
| Sticlă de apă (silicat de sodiu) | |
| Amestecuri de silice Sol și sticlă de apă | |
| Parametrul tehnic | Greutate bucată: 2 grame până la 200 kg grame |
| Dimensiune maximă: 1.000 mm pentru diametru sau lungime | |
| Grosimea minima a peretelui: 1,5 mm | |
| Rugozitate de turnare: Ra 3.2 - 6.4, Rugozitate de prelucrare: Ra 1,6 | |
| Toleranță la turnare: CT5 - CT7 Conform ISO 8062 | |
| Toleranță la prelucrare: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Miez interior: miez ceramic, miez de uree, miez de ceară solubilă în apă | |
| Tratament termic | Normalizare, călire, călire, recoacere, soluție solidă, carburare. |
| Tratarea suprafeței | Lustruire, sablare, sablare, zincare, nichelare, tratare prin oxidare, fosfatare, vopsire cu pulbere, geormet, anodizare |
| Testarea dimensiunilor | CMM, șubler Vernier, șubler interior. Indicator de adâncime, Indicator de înălțime, Indicator Go/No go, Dispozitive speciale |
| Inspecție chimică | Analiza compoziției chimice (20 de elemente chimice), inspecția curățeniei, inspecția radiografică cu raze X, certificatul de material pentru analizor de carbon-sulf. 3.1 este disponibil |
| Inspecția fizică | Echilibrare dinamică, albire statică, proprietăți mecanice (duritate, rezistență la curgere, rezistență la tracțiune), alungire |
| Capacitatea de producție | Peste 250 de tone pe lună, peste 3.000 de tone anual. |

Piese turnate din oțel inoxidabil

Turnări de investiții

Rotoare din oțel inoxidabil

Capac pompă din oțel inoxidabil
Turnarea cu investiții, care este cunoscută și turnarea cu ceară pierdută sau turnarea de precizie, se referă la formarea de ceramică în jurul modelelor de ceară pentru a crea o matriță cu mai multe sau o singură parte pentru a primi metalul topit. Acest proces folosește un proces de model de ceară turnat prin injecție pentru a obține forme complexe cu calități de suprafață excepționale. Pentru a crea o matriță, un model de ceară sau un grup de modele este scufundat de mai multe ori în material ceramic pentru a construi o coajă groasă. Procesul de-ceară este apoi urmat de procesul de uscare a cochiliei. Se produce apoi învelișul ceramic-mai puțin ceară. Metalul topit este apoi turnat în cavitățile sau în clusterul carcasei ceramice și, odată solid și răcit, carcasa ceramică este ruptă pentru a dezvălui obiectul de metal turnat final. Piesele turnate cu investiții pot obține o precizie excepțională atât pentru piese turnate mici, cât și mari, într-o gamă largă de materiale.
Turnarea pentru investiții își trage numele de la faptul că modelul este îmbrăcat, sau înconjurat, cu un material refractar. Modelele de ceară necesită îngrijire extremă, deoarece nu sunt suficient de puternice pentru a rezista forțelor întâlnite în timpul confecționării matriței. Un avantaj al turnării cu investiții este că ceara poate fi reutilizată.

Procesul de turnare cu investiție în ceară pierdută
Metalele pentru care pot fi folositeinvestitieturnăriinclud fier gri,fontă ductilă, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu, oțel aliat,oţel inoxidabil, aliaje pe bază de nichel, aliaje pe bază de cobalt, aliaje de aluminiu și alte metale sau aliajele acestora. Turnatoria de turnare a RMC este capabilă să îndeplinească o mare varietate de specificații ale materialelor aliaje conform ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST și GB. Avem peste 100 de aliaje feroase și neferoase diferite cu care turnăm piese folosind o structură de proiectare complexă. Datorită structurii complexe ca dimensiuni și geometrice, piesele turnate de investiție sunt produse în formă netă sau aproape de formă netă, minimizând nevoia de procese secundare, cum ar fi strungirea, strunjirea sau alt proces de prelucrare.
Turnarea cu ceară pierdută poate atinge gradul de toleranță dimensională CT 5-7 conform ISO 8062. Echipamentele noastre complet organizate și controalele procesului de automatizare permit toleranțe consistente și repetabile până la ±0,1 mm. Piesele turnate cu ceară pierdută pot fi, de asemenea, produse într-o gamă largă de dimensiuni, ele pot fi de până la 10 mm lungime x 10 mm lățime x 10 mm înălțime și cântăresc doar 0,01 kg sau pot ajunge până la 1000 mm lungime și cântăresc până la 100 kg.
Turnarea cu ceară pierdută prelucrată poate produce piese de turnare din oțel cu o calitate bună a suprafeței, mai puține defecte de suprafață, precizie ridicată în dimensiuni, structură mică, dar complexă, cu grosimea peretelui subțire. Cu toate acestea, costul pe unitate de turnare de investiție ar fi comparativ mai mare decât turnarea cu nisip, turnarea cu spumă pierdută și procesele de turnare în vid. În general, turnarea în ceară pierdută cu sticlă de apă ca liant de coajă este de aproximativ 1,2-1,7 ori turnarea cu nisip, iar turnarea cu ceară pierdută cu sol de silice ca liant de coajă este de aproximativ 1,5-2,5 ori de turnare de sticlă de apă, în greutate pe kilogram, în funcție de structura și dimensiunea pieselor de turnare dorite.
RMC Foundry este o fabrică lider de turnare de precizie din China de piese turnate de investiție de cea mai bună calitate-, angajată să ofere o calitate excelentă, o valoare superioară și o experiență excepțională pentru clienți. RMC are experiența, expertiza tehnică și procesele de asigurare a calității pentru a furniza în mod consecvent și fiabil o gamă extinsă de piese turnate de precizie cu prelucrare ulterioară.

Replica ceară pentru turnare cu investiții

Modele de ceară

Turnarea metalului topit

Componentele realizate prin turnare cu investiții sunt utilizate pentru a turna o mare varietate de articole, inclusiv piese industriale de înaltă calitate, de înaltă performanță ale structurilor complexe.
Aplicarea componentelor de turnare cu investiții de precizie (procesul de turnare cu ceară pierdută) acoperă agamă largă de industrii, în turnătoria noastră, acestea sunt utilizate de obicei în următoarele domenii (inclusiv, dar fără a se limita la):
• Cutie de viteze
• Utilaje agricole
• Supape industriale
• Pompe
• Trenuri feroviare
• Construcția de nave
• Debitmetre
• Alte industrii
Există mai multe motive pentru a alege turnătoria RMC ca sursă pentru piese turnate de investiții, inclusiv:
Turnatoria RMC are peste 20 de ani de experiență în turnarea de precizie. Solicitați o ofertă astăzi pentru piese turnate de investiții pentru piesele dumneavoastră de precizie sau contactați-ne pentru mai multe informații.