Turnarea cu investiții este un proces în mai multe-etape care produce piese de turnare cu precizie aproape de-forma. Procesul începe cu injectarea de ceară într-o matriță pentru a crea un model al produsului finit. Modelele sunt apoi fixate pe barele de rulare de ceară pentru a crea grupul. O mașină specială scufundă grupul în mod repetat într-o suspensie pentru a dezvolta o carcasă ceramică, apoi ceara este îndepărtată într-o autoclavă cu abur. Odată ce ceara este îndepărtată, carcasa ceramică este arsă și apoi umplută cu metal topit pentru a crea piesa. Turnarea cu investiții necesită o matriță de metal (de obicei din aluminiu), ceară, suspensie ceramică, cuptor, metal topit și alte mașini necesare pentru injectarea de ceară, sablare cu nisip, răsturnare vibratoare, tăiere și șlefuire.
▶ Materii prime disponibile pentru turnarea cu investiții (procesul de turnare cu ceară pierdută)
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aliaje de otel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• alamă și cupru.
• Alte materiale și standarde la cerere
▶ Capacități de turnare a investițiilor
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Toleranțe: La cerere.
▶ Procedura principală de producție
• Design de modele și scule → Fabricarea matrițelor metalice → Injecție de ceară → Ansamblu de nămol → Construcția cochiliei → De-Depilare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere
▶ Inspectarea pieselor turnate cu ceară pierdută
• Analiză spectrografică și manuală cantitativă
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
▶ Procesul de post-casting
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafeței: pasivare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec.
• Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, şlefuire, şlefuire.
▶ De ce alegeți RMC pentru piese de turnare cu ceară pierdută personalizate?
• Soluție completă de la un singur furnizor, cuprinzând modele personalizate până la piese turnate finite și proces secundar, inclusiv prelucrare, tratament termic și tratament de suprafață.
• Propuneri de reducere a costurilor din partea inginerilor noștri profesioniști bazate pe cerințele dumneavoastră unice.
• Timp scurt de livrare pentru prototip, turnare de probă și orice îmbunătățire tehnică posibilă.
• Materiale lipite: Silica Col, Water Glass și amestecurile acestora.
• Flexibilitate de producție pentru comenzi mici până la comenzi în masă.
• Capacități puternice de externalizare a producției.
▶ Condiții comerciale generale
• Fluxul de lucru principal: Cerere și cotație → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producție în masă → Procesarea continuă a comenzii
• Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.
• Condiții de plată: De negociat.
• Modalitati de plata: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Tag-uri populare: turnare din oțel inoxidabil, turnare turnare, turnare cu ceară pierdută, turnare de precizie, turnare cu investiții
