Acasă> Materiale > Fontă ductilă

Fontă ductilă

Fonta ductilă, care are alte denumiri precum fontă nodulară, fontă cu grafit sferoidal sau fontă SG, este de obicei folosită pentru a produce piese turnate. Fonta nodulară obține grafit nodular prin sferoidizare și tratament de inoculare, care îmbunătățește efectiv proprietățile mecanice ale fontei, în special plasticitatea și duritatea, astfel încât să se obțină o rezistență mai mare decât oțelul carbon. Fonta nodulară este un material de fontă-de înaltă rezistență dezvoltat în anii 1950. Proprietățile sale cuprinzătoare sunt apropiate de oțel. Pe baza proprietăților sale excelente, fonta ductilă a fost folosită cu succes pentru turnarea componentelor cu forțe complexe, rezistență, tenacitate și rezistență la uzură. Fonta nodulară s-a dezvoltat rapid într-un material din fontă pe lângăfontă griși utilizat pe scară largă. Așa-numitul „înlocuirea oțelului cu fierul” se referă în principal la fonta ductilă. Fonta ductilă este adesea folosită pentru a produce piese pentru arbori cotiți și arbori cu came pentru automobile, tractoare și motoare cu ardere internă, precum și supape de presiune medie-pentru utilaje generale.

Fonta ductilă nu este un singur material, ci face parte dintr-un grup de materiale care pot fi produse pentru a avea o gamă largă de proprietăți prin controlul microstructurii. Caracteristica definitorie comună a acestui grup de materiale este forma grafitului. În fontele ductile, grafitul este mai degrabă sub formă de noduli decât de fulgi, așa cum este în fonta cenușie. Forma ascuțită a fulgilor de grafit creează puncte de concentrare a tensiunii în matricea metalică, iar forma rotunjită a nodulilor mai puțin, inhibând astfel crearea de fisuri și oferind ductilitate sporită care dă numele aliajului. Formarea nodulilor se realizează prin adăugarea de elemente nodulizante, cel mai frecvent magneziu (de rețineți că magneziul fierbe la 1100 de grade și fierul se topește la 1500 de grade) și, mai rar acum, ceriu (de obicei sub formă de Mischmetal). A fost folosit și telur. Ytriul, adesea o componentă a metalului Misch, a fost studiat și ca posibil nodulizant.

Proprietăți mecanice ale fontei ductile (nodulare).
Articol conform DIN EN 1563	Unitate de măsură	RO-GJS-350-22-LT	RO-GJS-400-18-LT	RO-GJS-400-18	RO-GJS-500-7	RO-GJS-600-3	RO-GJS-700-2	RO-GJS-800-2
Articol conform DIN EN 1563	Unitate de măsură	JS 1015	JS 1025	JS 1020	JS 1050	JS 1060	EN-JS 1070	JS 1080
Rezistență la tracțiune	Rm min.MPA	350	400	400	500	600	700	800
2% Limita de curgere	Rp0,2 min.MPA	220	240	250	320	370	420	480
Elongaţie	A %	22,0	18,0	18,0	7,0	3,0	2,0	2,0
Duritate	La mulți ani	110-150	120-160	140-190	170-220	200-250	230-280	250-330
Structuri		în principal feritic	în principal feritic	în principal feritic	feritic + perlita	feritic + perlita	în principal perlita	toate perlita
Tensiunea de forfecare	σa MPa	315	360	360	450	540	630	720
Torsiune	TtB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Module de elasticitate	Este GPa	170	170	170	175	175	175	175
Numărul Poisson	v –	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280
Rezistența la compresiune	σdB MPa	–	700	700	800	870	1000	1150
Duritatea la rupere	Klc MPa·√m	31	30	30	25	20	15	14
Densitate	g/cm3	7,1	7,1	7,1	7,1	7,2	7,2	7,2

Piese turnate din fontă ductilăsunt componentele de turnare din fontă ductilă. La RMC Foundry, fonta ductilă poate fi turnată și turnată prin multe procese de turnare, inclusiv turnarea cu nisip,turnarea cochiliei, turnare de investiții, turnare cu spumă pierdută și turnare în vid, în funcție de utilizarea exactă sau dacă cerințele speciale ale turnării dorite.

În etapa de proiectare a piesei turnate, trebuie înființată o echipă specială de proiect care să conducăModul de eșec de proiectare și analiza efectelor(DFMEA). Echipa de proiect este formată în general din designeri de produse, designeri de procese de turnare și profesioniști în protecția mediului. Conținutul principal al analizei DFMEA ar trebui să includă dacă cerințele de calitate a turnării pentru structura piesei, procesul de turnare pentru structura de turnare și procesul de turnare pentru cerințele de protecție a mediului sunt toate îndeplinite.

Caracteristicile de performanță ale pieselor turnate din fontă ductilă
• Fluiditatea și contracția liniei fontei ductile sunt foarte apropiate de cele ale fontei cenușii
• Tendința de contracție a volumului și de formare a tensiunilor interne este mai mare decât cea a fontei cenușii, care este predispusă la contracție și fisuri
• Rezistența, plasticitatea și modulul de elasticitate ale fontei ductile sunt mai mari decât cele ale fontei cenușii, cu o bună rezistență la abraziune
• Absorbția șocurilor este mai slabă decât fonta gri

Caracteristicile structurale ale pieselor turnate din fontă ductilă
• În general, proiectat pentru a avea o grosime uniformă a peretelui, și încercați secțiunea groasă ar trebui evitată dacă este posibil
• Pentru anumite piese turnate cu secțiuni groase și mari, trebuie adoptată o structură goală sau o structură cu nervuri întărite

Fontă ductilă (nodulară).
GB/T 1348-1988	ISO 1083:1987(E)	ASTM A536-84(2004)	EN 1563:-1997	JIS G5502-2001	ГОСТ7293
QT400-18	400-18	60-40-18 F32800	GJS-400-18 JS1020	FCD400-18	вч40
QT400-15	400-15	60-42-10 F32900	GJS-400-15 JS1030	FCD400-15	вч40
QT450-10	450-10	65-45-12 F33100	GJS-450-10 JS1040	FCD450-10	вч45
QT500-7	500-7	70-50-05	GJS-500-7 JS1050	FCD500-7	вч50
QT600-3	600-3	80-60-03 F34100	GJS-600-3 JS1060	FCD600-3	вч60
QT700-2	700-2	100-70-03 F34800	GJS-700-2 JS1070	FCD700-2	вч70
QT800-2	800-2	-	GJS-800-2 JS1080	FCD800-2	вч80
QT900-2	900-2	120-90-02 F36200	GJS-900-2 JS1090	-	вч90