Turnare cu nisip de rășină

Turnătorie de turnare cu nisip de rășină

Turnarea cu nisip cu rășină este de a amesteca uniform nisipul brut, rășina și agentul de întărire și le punem în cutia de nisip și modelul pentru a face miezul. Folosește rășină furanică și agent de întărire pentru a face nisipul compact și suficient de dur. Apoi închideți cutia pentruturnare brută. Turnarea cu nisip cu rășină implică amestecarea uniformă a nisipului brut, a rășinii și a unui întăritor, apoi plasarea amestecului într-o matriță de nisip și model pentru a crea miezul. Dupa asamblarea matritei se executa turnarea; acest proces se mai numește și turnare cu nisip de rășină-la rece. Spre deosebire de nisipul acoperit, care se întărește prin căldură, nisipul de rășină este nisip cu auto--întărire, cunoscut și sub denumirea de nisip cu întărire la rece-și se întărește cu un întăritor.

Turnarea cu nisip cu rășină este potrivită în special pentru piese mari din oțel turnat cu cerințe de cantitate limitată. Nisipul de rășină se referă la nisip de turnare sau nisip de miez care utilizează rășină sintetică ca liant pentru particulele de nisip. După ce matrița sau miezul este realizat cu nisip de rășină, rășina suferă o reacție ireversibilă de reticulare-și se solidifică sub acțiunea unui întăritor, dând astfel matriței sau miezului rezistență. Precizia dimensională a turnării cu nisip cu rășină este puțin mai mică decât cea a nisipului acoperit.

Turnare cu nisip de rășină

Capacități și metal topit pentru turnarea în nisip cu rășină

▶Metale feroase și ne-feroase pentru turnarea cu nisip din rășină

• Fontă gri: EN-GJL{-100, EN-GJL{-150, EN{-GJL{-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Fier ducit (nodular, grafit sferoidal): EN-GJS-400{-18, EN{-GJS{-40{-15, EN{-GJS-450-10, EN-GJS-500-3-6, EN-GJS-500-3-6 EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Aluminiu turnat și aliajele acestora
• Oțel aliatsau oțel carbon sau alte materiale și standarde la cerere
• Alamă, bronz și alte aliaje pe bază de-cupru

• Dimensiunea maximă a matrițelor de turnare: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate a materialelor turnate cu nisip de rășină: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitatea anuală de turnare cu nisip de rășină: 5.000 de tone - 6.000 de tone
• Servicii personalizate OEM: disponibile
• Toleranțe de turnare: La cerere.

Turnătorie de metale

Cum inspectăm piesele turnate cu rășină

Spectrometrul nostru verifică 15 elemente chimice, iar microscopul metalurgic produce imagini de înaltă-rezoluție de 1.000 de ori mărite, iar contorul nostru de curățenie determină dimensiunea și cantitatea particulelor pentru a se asigura că materialele respectă sau depășesc standardul internațional. RMC folosește detectoare cu ultrasunete pentru a descoperi defecte și are aparate cu raze X-și acceleratoare care pot scana piese turnate cu grosimea maximă a peretelui de 200 mm.

RMC are o gamă completă de capabilități de inspecție în interior, care includ:

1. Analiza spectrografică și cantitativă manuală
2. Analiza metalografică
3. Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
4. Analiza proprietăților mecanice
5. Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
6. Inspecție de curățenie
7. Inspecție UT, MT și RT

Mașină de măsurat coordonate (CMM)

Proceduri de turnare cu nisip de rășină

1- Proiectați și faceți modele.

Nisipul de rășină trebuie să fie încălzit în modele, astfel încât modelele metalice sunt instrumentele necesare pentru a face turnarea de turnare a cochiliei

2- Faceți matriță de nisip

După instalarea modelelor metalice pe mașina de turnat, nisipul de rășină va fi împușcat în modele, iar după încălzire, stratul de rășină va fi topit, apoi formele de nisip devin coajă și miezuri solide de nisip.

3- Topiți metalul turnat

Folosind cuptoare cu inducție, materialele ar fi topite în lichid, apoi compozițiile chimice ale fierului lichid ar trebui analizate pentru a se potrivi cu numerele și procentele necesare.

4- Turnarea metalului topit

Când fierul topit îndeplinește cerințele, atunci ele vor fi turnate în forme de coajă. Pe baza diferitelor caractere ale designului de turnare, matrițele de coajă vor fi îngropate în nisip verde sau stivuite în straturi.

5- Sablare, șlefuire și curățare

După răcirea şi solidificareaturnări, montantele, porțile sau fierul suplimentar trebuie tăiate și îndepărtate. Apoi piesele turnate de fier vor fi curățate cu echipamente de șlefuit cu nisip sau cu mașini de sablare. După șlefuirea capului de deschidere și a liniilor de despărțire, piesele de turnare finite ar veni, așteptând procesele ulterioare, dacă este necesar.

Matrite pentru turnare in nisip rasina

Atelier de turnare cu nisip rășină

Galerie Turnatorie de turnare cu nisip de rasini

În turnătoria RMC, folosim echipamentul profesional pentru a produce modelele și a forma matrița de turnare. Aceste echipamente extrem de organizate ne ajută să producem piese turnate cu nisip din rășină de înaltă calitate și volum mare. Aceste echipamente ar putea produce diverse piese turnate personalizate, cum ar fi piese turnate din fontă gri,piese turnate din fontă ductilă, piese turnate din oțel carbon, piese turnate din oțel aliat,piese turnate din oțel inoxidabil, aluminiu turnat șipiese turnate de alama.

Aplicații ale turnărilor de rășină

Turnările cu nisip din rășină ar putea servi în multe industrii, inclusiv cutii de viteze, industriesupape,pompe, hidraulice, auto, camioane comerciale, trenuri feroviare, logistica, utilaje agricole...etc. Piesele turnate sunt utilizate în principal ca carcasă cutie de viteze, capac cutie de viteze, carcasa pompei, capac pompe, chiulase, cutie de transmisie, suporturi, butuc de roată, biele, osii și colectoare... etc.

Piese turnate cu nisip de rășină tipice

Servicii cu valoare adăugată de la Turnatoria de turnare cu nisip de rășină la RMC

Serviciile noastre sunt variate și extinse. Oferim servicii de consiliere și dezvoltare materiale, precum și consultanță de la experții noștri tehnici în proiectare și turnare cu ajutorul software-ului de desene 3D și CAD și software de simulare. De la început până la sfârșit, vă oferim fiecare pas.

• Tratament termic:Călire, călire, normalizare, recoacere, carburare, nitrare
• Tratamentul suprafeței:Anodizare, zincare-, polizare, GeoMet, Zintek, electroforeza....etc
• Serviciu de testare:Compoziție chimică, proprietăți mecanice, inspecții de penetrare fluorescentă sau magnetică (FPI, MPI), raze X-, teste cu ultrasunete, teste de echilibrare dinamică și statică

RMC oferă o gamă completă de soluții de turnare în nisip cu rășină. Dacă doriți să aflați mai multe despre tehnologia noastră și capacitățile procesului de turnare cu nisip de rășină,contactați-ne astăzi.

Depozit la Turnatoria RMC Sand Casting