Ce facem
Procesul de fabricație
Turnarea cu investiții, cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută sau turnare de precizie, este potrivită în mod special pentru turnările metalice cu plasă sau aproape{0}}net, cu structură complexă, compactă și de precizie.
Turnarea cu nisip, care folosește nisipul (nisip de argilă verde sau nisip uscat) pentru a forma matrița de turnare pentru turnarea metalului topit, este unul dintre cele mai populare și simple tipuri de turnare.
Procesul de turnare cu rășină este potrivit în special pentru turnarea pieselor metalice mari de până la câteva tone per bucată, cu costuri rezonabile și suprafețe fine, indiferent de cantitatea este mică sau mare.
Turnarea prin turnare în carcasă se mai numește și proces de turnare cu nisip cu rășină pre-acoperită, turnare cu turnare la cald sau proces de turnare cu miez. Principalul material de turnare este nisipul pre-acoperit cu rășini fenolice, care este mai scump decât nisipul verde și nisipul cu rășină furanică.
Forjarea este un proces de formare a metalului prin lovirea sau presarea metalului fierbinte în matrițele metalice pre{0}}produse. În comparație cu forjarea liberă fără matrițe, forjarea cu matriță este numită și forjare de precizie, deoarece metalul cald sau fierbinte se poate umple în matrițele complexe de forjare.
Prelucrarea este oricare dintre diversele procese în care o bucată de materie primă este tăiată într-o formă și dimensiunea finală dorită printr-un proces controlat de{0}}eliminare a materialului. Este ajutat de CNC pentru a atinge o precizie ridicată și constantă cu costuri de muncă mai mici.
Tratamentele termice normale pe care le procedăm la turnarea metalelor includ în principal călirea, călirea, normalizarea, soluția solidă, recoacerea, carburarea și alte metode conform solicitării dumneavoastră.
Inclusiv, dar fără a se limita la: sablare, vopsire, anodizare, pasivare, acoperire cu pulbere, galvanizare, zincare-, zincare la cald, lustruire, lustruire electro-, nichelare-, înnegrire, geomet, Zintek...
Turnatoria RMC este întotdeauna gata să continue să investească în cercetare și dezvoltare (R&D) pentru a optimiza procesele de producție, îmbunătățind calitatea și servicii mai bune. Propunerea profesională este disponibilă și pentru un echilibru între fezabilitate și designul dorit.
În ce materiale ne-am implicat
Materialele diverse suntem specializați
Fonta cenușie este un tip de fontă care are o microstructură de grafit. Este numit după culoarea gri a fracturii pe care o formează. Fonta cenușie este utilizată de obicei pentru componente a căror rigiditate este mai importantă decât rezistența la tracțiune.
Fonta ductilă, care este denumită și fontă nodulară, fontă cu grafit sferoidal sau fontă SG, este de obicei folosită pentru a produce piese turnate cu rezistență ridicată la tracțiune. Fonta ductilă obține grafit nodular prin sferoidizare și tratament de inoculare.
Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt de obicei realizate prin procesul de turnare cu ceară pierdută datorită suprafeței mai bune și preciziei mai mari. Cu toate acestea, la turnatoria RMC, pentru unele piese turnate la scară mare-, turnăm și turnăm oțelul inoxidabil prin turnare cu nisip, turnare cu matriță și alte procese de turnare.
Compoziția chimică a oțelului aliat pentru piese turnate poate fi personalizată pentru fiecare element pe baza a sute de grade diferite. Oțelul turnat ar trebui utilizat atunci când rezistența pieselor turnate este relativ mare și fonta nu poate îndeplini cerințele.
Aliajele cu conținut ridicat de-crom sunt compuse din crom ca element de bază și adăugarea altor elemente. În comparație cu nichel, cromul metalic are un punct de topire mai mare și prezintă o rezistență excelentă la oxidare, rezistență ridicată la temperatură-și rezistență la coroziune.
Aliajele de mangan sunt feroaliaje compuse din mangan, siliciu, fier și cantități mici de carbon. Ferromanganul este clasificat în continuare în tipuri cu conținut ridicat de carbon-, carbon- mediu și{3}} scăzut de carbon, pe baza conținutului său de carbon.
Aluminiul și aliajele sale pot fi turnate și turnate prin turnare sub presiune înaltă, turnare sub presiune joasă, turnare gravitațională, turnare cu nisip, turnare cu investiții și turnare cu spumă pierdută. De obicei, piesele turnate din aliaj de aluminiu au o greutate mai mică, dar o structură complexă și o suprafață mai bună.
Piesele turnate din alamă și cele din bronz sunt ambele piese turnate din aliaje pe bază de cupru-care pot fi turnate prin procese de turnare în nisip, turnare cu investiții și procese de turnare a carcasei. Alama compusă din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Diverse grade de alamă și bronz pot fi turnate la turnătoria RMC.
Aliaje pe bază de nichel și cobalt
Aliajul pe bază de nichel este mai popular decât cel de cobalt. Dar ambele sunt folosite pentru-mașini sau industrii de ultimă generație, datorită costurilor ridicate. Aliajul pe bază de-cobalt este un aliaj dur care poate rezista la diferite tipuri de uzură, coroziune și oxidare la temperaturi ridicate.
De ce să ne alegeți
Avantajele noastre
-

Echipa bogată-experimentată în turnătorie de metale
RMC are propriul atelier pentru turnarea cu nisip verde, turnarea cu investiții în ceară pierdută, prelucrarea CNC și alte tehnologii de producție, care deservesc clienții din diferite industrii OEM de pe diferite piețe.
-

Proiectare și inginerie profesională
Propunerile profesionale gratuite cu privire la procesele de turnare/producție adecvate, metal și un sfat{0}}de reducere a costurilor ar putea fi furnizate chiar înainte de a cota.
-

Soluție unică-pentru formarea și tratarea metalelor
RMC ar putea furniza toate procesele de la proiectarea modelului de turnare, matriță, mostre, producție de probă, producție în masă, control al calității, logistică și service post.
-

Asigurarea calității la 360 de grade
De la compoziție chimică, proprietăți mecanice, microstructură până la dimensiunile geometriei, rezultatele reale ar trebui să atingă 100% cifrele necesare.
-

Management puternic al lanțului de aprovizionare
Cu partenerii noștri din domeniile tratamentului termic, tratarea suprafețelor și fabricarea metalelor, mai multe servicii cu valoare adăugată-ar putea fi disponibile de la noi.
Solicitați o cotație
Întrebați experții în inginerie
• Cantitatea anuală estimată
• Calitatea metalului și aliajelor necesare
• Toleranță dimensională și geometrică
• Tratament termic (dacă există) și proprietăți mecanice necesare.
• Finisaj de suprafață
• Orice altă cerință specială
Ce Producem
Produse tipice prin turnare și alte procese adecvate
-
Produs de forjare personalizat OEM
-
Piesa de forjare a matriței din oțel carbon
-
Piese forjate de precizie din oțel aliat
-
Piese turnate mari de oțel prin turnare cu nisip de rășină
-
Turnare în nisip cu rășină din fontă ductilă
-
Turnare cu nisip din rășină de fier gri
-
Produs de turnare cu ceară pierdută din aliaj de nichel
-
Turnare de investiții din aliaj de bază de nichel
Ultimele noastre postări
Știri și postări recente
-
Cerințe și proceduri de injectare cu ceară - Turnarea cu ceară pierdutăOct 14, 2021
Specificațiile procedurilor de operare pentru injecția de ceară 2.1 Verificați dacă presiunea uleiului, temperatura de conser...
read more >> -
Oțel turnat rezistent la uzură (abraziune).May 17, 2024
Oțelul turnat-rezistent la uzură (sau la abraziune-) este un tip de oțel turnat. Se referă la oțel turnat cu rezistență bună ...
read more >> -
Călirea și revenirea pentru turnarea din oțelOct 13, 2021
Călirea este un proces de tratare termică în care piesele turnate din oțel sunt încălzite la o temperatură peste Ac3 sau Ac1 ...
read more >> -
Ce este prelucrarea mecanică?Apr 12, 2023
Prelucrarea este un proces folosit pentru fabricarea multor produse metalice, dar poate fi folosit și pe materiale precum lem...
read more >>



