Piese turnate de alama de la turnatoria din China
La fel ca multe alte aliaje, aliajele pe bază de cupru și-cupru pot fi formate în piese extrem de complexe, făcându-le ideale pentru procesul de turnare cu investiții. Fluctuațiile constante ale costurilor pot face ca aceste materiale să fie foarte sensibile la preț, ceea ce face ca deșeurile să fie foarte costisitoare, mai ales când luăm în considerare prelucrarea CNC și/sau forjarea ca proces de fabricație pentru a produce piesa de producție. Cuprul pur nu este de obicei turnat. Alama este un aliaj compus din cupru și zinc. Alama compusă din cupru și zinc se numește alamă obișnuită. Dacă este o varietate de aliaje compuse din mai mult de două elemente, se numește alamă specială. Alama este un aliaj de cupru cu zinc ca element principal. Pe măsură ce conținutul de zinc crește, rezistența și plasticitatea aliajului cresc semnificativ, dar proprietățile mecanice vor scădea semnificativ după ce depășesc 47%, astfel încât conținutul de zinc al alamei este mai mic de 47%. Pe lângă zinc, alama turnată conține adesea elemente de aliere precum siliciu, mangan, aluminiu și plumb. Turnarea alama are proprietăți mecanice mai mari decât bronzul, dar prețul este mai mic decât bronzul. Alama turnată este adesea folosită pentru bucșe de rulmenți, bucșe, angrenaje și alte piese și supape rezistente la uzură-și alte piese rezistente-la coroziune. Alama are o rezistență puternică la uzură. Alama este adesea folosită pentru a face supape, conducte de apă, conducte de legătură pentru aparatele de aer condiționat interne și externe și radiatoare.
Turnarea prin investiție (ceară pierdută) este o metodă de turnare de precizie complexă aproape de detaliile formei-nete{{1}, utilizând replicarea modelelor de ceară. Turnarea cu investiții sau ceara pierdută este un proces de formare a metalului care utilizează de obicei un model de ceară înconjurat de o carcasă ceramică pentru a face o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar mucegaiul. Apoi componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică.
Procesul este potrivit pentru producția repetabilă de componente de formă netă dintr-o varietate de metale diferite și aliaje de înaltă performanță. Deși este utilizat în general pentru piese turnate mici, acest proces a fost folosit pentru a produce tocuri complete de uși de aeronave, cu piese turnate din oțel de până la 500 kg și piese turnate din aluminiu de până la 50 kg. În comparație cu alte procese de turnare, cum ar fi turnarea sub presiune sau turnarea în nisip, poate fi un proces costisitor. Cu toate acestea, componentele care pot fi produse folosind turnarea cu investiții pot încorpora contururi complicate și, în majoritatea cazurilor, componentele sunt turnate aproape de forma netă, așa că necesită puțină sau deloc relucrare odată turnate.
Procesul de turnare cu silice sol este principalul proces de turnare cu investiții din oțel al turnătorii de turnare de investiții RMC. Am dezvoltat o nouă tehnologie de material adeziv pentru a obține un material adeziv mult mai economic și mai eficient pentru a construi învelișul de șlam. Este o tendință copleșitoare că procesul de turnare cu silice sol înlocuiește procesul de sticlă cu apă brută inferioară, în special pentru turnarea oțelului inoxidabil și turnarea oțelului aliat. Pe lângă materialul de turnare inovat, procesul de turnare a solului de silice a fost, de asemenea, inovat pentru a obține o expansiune mult mai stabilă și mai puțin termică.
▶ Materiale feroase și neferoase{0}}pentru turnare cu investiții, proces de turnare cu ceară pierdută:
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aliaje de otel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
• Alamă, cupru roșu, bronz sau alte metale aliaje pe bază de cupru-
• Alte materiale conform cerințelor dumneavoastră unice sau conform standardelor ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO și GB
▶ Capabilitățile turnătoriei de investiții
• Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitate anuală: 2.000 tone
• Materiale de aderență pentru construcția Shell: Silica Sol, Water Glass și amestecurile acestora.
• Toleranțe: La cerere.
▶ De ce alegeți RMC pentru piese de turnare cu ceară pierdută personalizate?
• Soluție completă de la un singur furnizor, variind modele personalizate până la piese turnate finite și proces secundar, inclusiv prelucrare CNC, tratament termic și tratament de suprafață.
• Propuneri de reducere a costurilor din partea inginerilor noștri profesioniști bazate pe cerințele dumneavoastră unice.
• Timp scurt de livrare pentru prototip, turnare de probă și orice îmbunătățire tehnică posibilă.
• Materiale lipite: Silica Col, Water Glass și amestecurile acestora.
• Flexibilitate de producție pentru comenzi mici până la comenzi în masă.
• Capacități puternice de externalizare a producției.
Pentru a cunoaște mai bine capacitățile noastre privind procesul de turnare cu ceară pierdută, vă rugăm să faceți clic pe următoarea imagine pentru a accesa pagina noastră de Capabilități de turnare cu investiții:
Tag-uri populare: turnare alamă, turnare bronz, turnare alamă cu ceară pierdută
