Turnare de precizie din oțel aliat personalizat OEM 40Cr de la Turnatorie de turnare de investiții din China. Sunt disponibile servicii de prelucrare CNC de precizie.
▶ Procesul de turnare a aliajuluiOţel
✔ Piese de turnare din oțel aliat prin turnare cu ceară pierdută
Turnarea în ceară pierdută este o metodă de turnare de precizie complexă aproape de detaliile formei-nete-, utilizând replicarea modelelor de ceară. Este un proces de formare a metalului care utilizează de obicei un model de ceară înconjurat de o carcasă ceramică pentru a face o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar mucegaiul. Apoi componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică. De asemenea, numitturnare de precizie, turnarea cu ceară pierdută ar putea realiza forme complexe cu calități de suprafață excepționale atât pentru piese de turnare mici, cât și mari, într-o gamă largă de materiale precum oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil...etc. turnarea cu ceară pierdută oferă toleranțe dimensionale mai strânse, finisaje mai bune ale suprafeței, produce piese cu formă aproape-netă, care, prin urmare, necesită mai puțină prelucrare și alte procesări și permite turnarea din oțel a pieselor cu geometrie-complexă și detalii complicate, cum ar fi mărcile de turnare și siglele companiei.
Avantajele componentelor de turnare cu investiții din oțel aliat:
• Finisaj excelent și neted al suprafeței
• Toleranțe dimensionale strânse.
• Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
• Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
• O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
• Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
• Reduceți nevoia de prelucrare secundară.
• Deșeuri materiale reduse.
✔ Piese din oțel aliat deTurnare cu spumă pierdută
Procesul de turnare cu spumă pierdută produce aproape piese de turnare în formă netă cu modele pierdute din polistiren expandabil, EPS. Modelele pozitive EPS sunt montate pe un sistem de turnare. După îmbrăcare, grupurile de modele sunt introduse în vase de turnare, care sunt apoi umplute cu nisip de cuarț nelegat. În timpul turnării, modelele rămân în matrița de nisip compactat.
Avantajele turnării cu spumă pierdută din oțel:
• O mai mare libertate de proiectare în construcția pieselor turnate
• Cantitatea mică este posibilă datorită structurii stratificate a modelului.
• Nevoie mai mică de prelucrare secundară cu formă aproape netă.
• Flexibilitate ridicată datorită timpului scurt de pornire.
• Durată de viață mai lungă a matriței EPS, astfel costurile medii ale sculelor sunt mai mici
✔ Piese de turnare din oțel aliat deTurnare în vid (turnare în proces V)
Turnările în vid sunt piesele metalice care sunt produse prin metoda de turnare în vid, care se mai numește și turnare prin proces v sau turnare prin turnare în vid. Acestea sunt diferite de turnările tipice de investiții datorită tehnicii utilizate pentru a crea matrițele. Procesul începe prin plasarea unei matrițe din două-bucăți într-o cameră cu vid. Vidul trage apoi metalul topit în matriță. În cele din urmă, turnarea este solidificată într-un cuptor și matrița este îndepărtată pentru a elibera produsul final.
▶ Capacitățile componentelor din oțel aliat turnat
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,1 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 5.000 de tone - 6.000 de tone
• Toleranțe: La cerere.
▶ Cum inspectăm componentele din oțel aliat turnat:
• Analiză spectrografică și cantitativă manuală
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
| Capabilități de casting la RMC | ||||||
| Procesul de turnare | Capa anualăoraș / Tone | Materiale principale | Greutăți de turnare | Gradul de toleranță dimensională a pieselor turnate (ISO 8062) | Tratament termic | |
| Turnare cu nisip verde | 6000 | Fontă gri, fontă ductilă, aluminiu turnat, alamă, oțel turnat, oțel inoxidabil | 0,3 kg până la 200 kg | CT11~CT14 | Normalizare, călire, călire, recoacere, carburare | |
| Turnare mucegai Shell | 0,66 lbs până la 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Turnare de investiție în ceară pierdută | Turnarea sticlei cu apa | 3000 | Oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaje de oțel, alamă, aluminiu turnat, oțel inoxidabil duplex | 0,1 kg până la 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Turning | 1000 | 0,05 kg până la 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Turnare cu spumă pierdută | 4000 | Fontă gri, fontă ductilă, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil | 10 kg până la 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare în vid | 3000 | Fontă gri, fontă ductilă, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil | 10 kg până la 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs până la 660 lbs | ||||||
| Turnare sub presiune de înaltă presiune | 500 | Aliaje de aluminiu, aliaje de zinc | 0,1 kg până la 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs până la 110 lbs | ||||||
| Precizie CNC Capabilitati | ||||
| Facilităţi | Cantitate | Gama de dimensiuni | Capacitate anuală | Precizie |
| Centru de prelucrare verticală (VMC) | 48 de seturi | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tone sau 300000 bucăți | ±0.005 |
| Centru de prelucrare orizontal (VMC) | 12 seturi | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 de tone sau 100000 de bucăți | ±0.005 |
| Mașină CNC | 60 de seturi | Diametru maxim de strunjire. φ600mm | 5000 de tone sau 600000 de bucăți | |
Tag-uri populare: turnate din oțel aliat, turnare de precizie, turnare în ceară pierdută, turnare cu investiții
