Piesă de turnare cu nisip din fontă gri personalizată OEM de la turnătoria de fier din China cu procese de turnare cu nisip verde și turnare cu mucegaiuri

Fonta cenușie (numită și fontă cenușie) este un grup de fontă care include mai multe tipuri de calitate, conform diferitelor denumiri ale diverselor standarde. Fonta cenușie este un fel de aliaj de fier-carbon și își primește numele „gri” din faptul că secțiunile lor de tăiere arată gri. Structura metalografică a fontei cenușii este compusă în principal din fulgi de grafit, matrice metalică și eutectic la granulație. În timpul fierului cenușiu, carbonul se află în fulgi de grafit. Fiind unul dintre metalele de turnare utilizate pe scară largă, fonta cenușie are multe avantaje în ceea ce privește costurile, turnabilitate și prelucrabilitate.

Proprietățile mecanice ale fontei cenușii
Articol conform DIN EN 1561	Măsură	Unitate	EN-GJL-150	RO-GJL-200	EN-GJL-250	RO-GJL-300	EN-GJL-350
Articol conform DIN EN 1561	Măsură	Unitate	EN-JL 1020	EN-JL 1030	EN-JL 1040	EN-JL 1050	EN-JL 1060
Rezistență la tracțiune	Rm	MPA	150-250	200-300	250-350	300-400	350-450
0,1% Limita de curgere	Rp0,1	MPA	98-165	130-195	165-228	195-260	228-285
Rezistența la alungire	A	%	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8
Rezistența la compresiune	σdB	MPa	600	720	840	960	1080
0,1% Rezistență la compresiune	σd0,1	MPa	195	260	325	390	455
Rezistența la încovoiere	σbB	MPa	250	290	340	390	490
Schuifspanning	σaB	MPa	170	230	290	345	400
Tensiunea de forfecare	TtB	MPa	170	230	290	345	400
Module de elasticitate	E	GPa	78 – 103	88 – 113	103 – 118	108 – 137	123 – 143
Numărul Poisson	v	–	0,26	0,26	0,26	0,26	0,26
Duritatea Brinell		HB	160 – 190	180 – 220	190 – 230	200 – 240	210 – 250
Ductilitate	σbW	MPa	70	90	120	140	145
Schimbarea tensiunii și a presiunii	σzdW	MPa	40	50	60	75	85
Forța de rupere	Klc	N/mm3/2	320	400	480	560	650
Densitate		g/cm3	7,10	7,15	7,20	7,25	7,30

▶ Materii prime disponibile pentru turnarea cu nisip

Fierul Gri: GG-10 ~ GG-35, GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350, HT100 ~ HT350.

Fontă ductilă: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

Aluminiul și aliajele lor

Oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabilsau alte materiale și standarde la cerere

▶ Capacități de turnare cu nisip turnate manual la Turnătoria de fier a RMC

Turnare cu nisip Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm

Interval de greutate: 0,5 kg - 500 kg

Capacitate anuală: 5.000 de tone - 6.000 de tone

Toleranțe: La cerere.

▶ Capacități de turnare a nisipului cu mașini automate de turnat la turnătoria de nisip a RMC

Dimensiune maximă: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm

Gama de greutăți pentru turnarea în nisip: 0,5 kg - 500 kg

Capacitate anuală: 8.000 de tone - 10.000 de tone

Toleranțe: La cerere.

▶ Procedura principală de producție a turnării în nisip

Design de modele și scule → Realizare de modele → Proces de turnare → Analiza compoziției chimice → Topire și turnare → Curățare, șlefuire și sablare → Postprocesare sau ambalare pentru expediere

▶ Capacități de inspecție a turnării în nisip

Analiza spectrografică și cantitativă manuală

Analiza metalografică

Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers

Analiza proprietăților mecanice

Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale

Inspecție de curățenie

Inspecție UT, MT și RT

▶ Procesul de post-casting

Debavurare și curățare

Sablare cu împușcare / șlefuire cu nisip

Tratament termic: normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare

Tratarea suprafeței: pasivare, andonizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec

Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, șlefuire, șlefuire

▶ Condiții comerciale generale

Flux de lucru principal: Cerere și cotație → Confirmarea detaliilor / Propunerile de reducere a costurilor → Dezvoltarea sculelor → Turnarea de probă → Aprobarea probelor → Comandă de probă → Producția în masă → Procesarea continuă a comenzii

Timp de livrare: estimat 15-25 de zile pentru dezvoltarea sculelor și aproximativ 20 de zile pentru producția de masă.

Condiții de plată: De negociat.

Metode de plată: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Avantajele procesului de turnare cu nisip

· Cost scăzut datorită materialelor sale de matriță ieftine și reciclabile și echipamentelor de producție simple.

· Gamă largă de greutate unitară de la 0,10 kg la 500 kg sau chiar mai mare.

· Structură variată de la tip simplu la tip complex.

· Potrivit pentru cerințe de producție de diferite cantități.

cast iron foundry in China

Capabilități de casting la RMC
Procesul de turnare		Capacitate anuală / Tone	Materiale principale	Greutăți de turnare	Gradul de toleranță dimensională a pieselor turnate (ISO 8062)	Tratament termic
Turnare cu nisip verde		6000	Fontă gri, fontă ductilă, aluminiu turnat, alamă, oțel turnat, oțel inoxidabil	0,3 kg până la 200 kg	CT11~CT14	Normalizare, călire, călire, recoacere, carburare
Turnare mucegai Shell				0,66 lbs până la 440 lbs	CT8~CT12
Turnare pentru investiții în ceară pierdută	Turnarea sticlei cu apa	3000	Oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaje de oțel, alamă, aluminiu turnat, oțel inoxidabil duplex	0,1 kg până la 50 kg	CT5~CT9
				0,22 lbs până la 110 lbs
	Silica Sol Turning	1000		0,05 kg până la 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lbs până la 110 lbs
Turnare cu spumă pierdută		4000	Fontă gri, fontă ductilă, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil	10 kg până la 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs până la 660 lbs
Turnare în vid		3000	Fontă gri, fontă ductilă, aliaje de oțel, oțel carbon, oțel inoxidabil	10 kg până la 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs până la 660 lbs
Turnare sub presiune de înaltă presiune		500	Aliaje de aluminiu, aliaje de zinc	0,1 kg până la 50 kg	CT4~CT7
				0,22 lbs până la 110 lbs