Piese de turnare cu ceară pierdută din sticlă de apă de precizie din oțel carbon de la turnatorie din China cu servicii de precizie OEM personalizate și CNC, tratament termic și tratamente de suprafață.
Diferite aliaje de turnare de precizie sunt disponibile în RMC pentru diferite scopuri. Puteți alege oțel carbon standard sau aliaje de oțel pentru utilitate comună, în plus, puteți comanda oțel aliat special pentru uzul dumneavoastră unic.
Oțelul carbon, oțelul slab aliat și oțelul turnat pentru scule sunt utilizate în mai multe aplicații și medii industriale. Cu numeroasele lor calități, oțelul și aliajele lor pot fi tratate termic-pentru a-și îmbunătăți curgerea și rezistența la rupere, duritatea sau ductilitatea, conform cerințelor aplicației inginerului sau proprietăților mecanice dorite.
În comparație cu piesele standard, există mai multe produse turnate de precizie din oțel ne-standard sau personalizate-. În mod obișnuit, clienții solicită piese de turnare pentru investiții cu propriile desene și cerințe unice. Chiar și pentru piesele standard, ei solicită întotdeauna să adauge propriul logo sau alte mărci de turnare pe turnarea din oțel fără a afecta funcțiile. Cu toate acestea, turnatoria de oțel RMC poate face mai mult decât atât.
Procesul modern de turnare a oțelului este împărțit în două categorii principale: turnare consumabile și turnare non--utilizabilă. Este defalcat în continuare de materialul matriței, cum ar fi turnarea cu nisip sau turnarea metalului. Procesele de turnare prin lipire de silice și sticlă de apă sau procesele de turnare combinate ale acestora sunt cele mai utilizate în RMC. Sunt disponibile, de asemenea, diferite procese de turnare de precizie, în funcție de gradul de precizie necesar al pieselor de turnare. De exemplu, procesul de turnare combinată cu sticlă de apă și sol de silice ar putea fi utilizat pentru turnarea din oțel cu precizie scăzută sau medie, în timp ce procesele de turnare cu sol de silice trebuie utilizate pentru turnarea din oțel inoxidabil cu gradul de precizie necesar.
Turnarea conform desenelor clientului este partea cheie a serviciului de turnare de precizie, dar nu singurul nostru serviciu. De fapt, oferim serviciul de turnare cu investiții pentru oțel cu o soluție completă-stop-, cu diverse servicii cu valoare adăugată, inclusiv proiectare de turnare, prelucrare de precizie, tratament termic, finisare a suprafeței, asamblare, ambalare, expediere... etc. Puteți alege toate aceste servicii de turnare conform propriei experiențe sau cu ajutorul inginerilor noștri de turnare de precizie. În plus, păstrăm confidențialitatea pentru clienți ca principalul lucru pentru serviciul OEM. NDA va fi semnat și ștampilat dacă este necesar.
▶ Procesul de turnare a oțelului turnat
✔ Turnare cu ceară pierdută
Turnarea prin investiție (ceară pierdută) este o metodă de turnare de precizie complexă aproape de detaliile formei-nete{{1}, utilizând replicarea modelelor de ceară. Este un proces de formare a metalului care utilizează de obicei un model de ceară înconjurat de o carcasă ceramică pentru a face o matriță ceramică. Când coaja se usucă, ceara este topită, lăsând doar mucegaiul. Apoi componenta de turnare este formată prin turnarea metalului topit în matrița ceramică. Denumită și turnare cu investiții de precizie, turnarea cu ceară pierdută ar putea realiza forme complexe cu calități excepționale de suprafață atât pentru piese de turnare mici, cât și pentru cele mari, într-o gamă largă de materiale precum oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil...etc. turnarea cu ceară pierdută oferă toleranțe dimensionale mai strânse, finisaje mai bune ale suprafeței, produce piese cu formă aproape-netă, care, prin urmare, necesită mai puțină prelucrare și alte procesări și permite turnarea din oțel a pieselor cu geometrie-complexă și detalii complicate, cum ar fi mărcile de turnare și siglele companiei.
Avantajele componentelor de turnare cu investiții:
• Finisaj excelent și neted al suprafeței
• Toleranțe dimensionale strânse.
• Forme complexe și complicate cu flexibilitate de design
• Capacitatea de a turna pereți subțiri, deci o componentă de turnare mai ușoară
• O gamă largă de metale turnate și aliaje (feroase și neferoase)
• Schița nu este necesară în proiectarea matrițelor.
• Reduceți nevoia de prelucrare secundară.
• Deșeuri materiale reduse.
✔ Turnare cu spumă pierdută
Procesul de turnare cu spumă pierdută produce aproape piese de turnare în formă netă cu modele pierdute din polistiren expandabil, EPS. Modelele pozitive EPS sunt montate pe un sistem de turnare. După îmbrăcare, grupurile de modele sunt introduse în vase de turnare, care sunt apoi umplute cu nisip de cuarț nelegat. În timpul turnării, modelele rămân în matrița de nisip compactat.
Avantajele turnatelor cu spumă pierdută:
• O mai mare libertate de proiectare în construcția pieselor turnate
• Cantitatea mică este posibilă datorită structurii stratificate a modelului.
• Nevoie mai redusă de prelucrare secundară cu formă aproape netă.
• Flexibilitate ridicată datorită timpului scurt de pornire.
• Durată de viață mai lungă a matriței EPS, astfel costurile medii ale sculei sunt mai mici
✔ Turnare în vid (turnare în proces V)
Turnările în vid sunt piesele metalice care sunt produse prin metoda de turnare în vid, care se mai numește și turnare prin proces v sau turnare prin turnare în vid. Acestea sunt diferite de turnările tipice de investiții datorită tehnicii utilizate pentru a crea matrițele. Procesul începe prin plasarea unei matrițe din două-bucăți într-o cameră cu vid. Vidul trage apoi metalul topit în matriță. În cele din urmă, turnarea este solidificată într-un cuptor și matrița este îndepărtată pentru a elibera produsul final.
▶ Materii prime din oțel turnat conform compozițiilor chimice standard sau personalizate și proprietăților mecanice.
• Oțel carbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aliaje de otel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc la cerere.
• Oțel inoxidabil: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 și alte tipuri de oțel inoxidabil.
▶ Capacitățile componentelor din oțel turnat
• Dimensiune maximă: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama de greutate: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitate anuală: 5.000 de tone - 6.000 de tone
• Toleranțe: La cerere.
▶ Cum inspectăm componentele din oțel turnat:
• Analiză spectrografică și manuală cantitativă
• Analiza metalografică
• Inspecția durității Brinell, Rockwell și Vickers
• Analiza proprietatilor mecanice
• Testarea impactului la temperaturi scăzute și normale
• Inspecție de curățenie
• Inspecție UT, MT și RT
▶ Procesul de post-casting
• Debavurare și curățare
• Sablare cu nisip
• Tratament termic: Normalizare, stingere, revenire, carburare, nitrurare
• Tratarea suprafeței: pasivare, anodizare, galvanizare, zincare la cald, zincare, nichelare, lustruire, electro-lustruire, vopsire, GeoMet, Zintec
• Prelucrare: strunjire, frezare, strunjire, găurire, șlefuire, șlefuire,
▶ Aplicarea pieselor turnate din oțel:
• Feronerie pentru constructii
• Componente de mașini mari
• Vagoane feroviare de marfă
• Hardware maritim
• Cilindri hidraulici
• Camioane grele
• Utilaje agricole
Pentru a afla mai bine despre capacitățile noastre de turnare cu ceară pierdută, vă rugăm să faceți clic pe următoarea imagine pentru a accesa pagina noastră cu Capabilități de turnare cu investiții:
Tag-uri populare: turnare din oțel carbon, turnare cu investiții, turnare cu ceară pierdută, turnare de precizie, turnare din oțel turnat
