Turnarea oțelului VS forjarea oțelului
Turnarea oțelului este o combinație între procesul de turnare și metalurgia materialului din oțel. Nu numai că poate avea forme complexe care sunt greu de obținut prin alte procese de formare, dar și să mențină proprietățile unice ale oțelului, stabilind astfel poziția importantă apiese turnate din oțelîn ingineria materialelor structurale. În majoritatea turnătoriilor, piesele turnate din oțel sunt produse în principal prin aceste câteva procese de turnare: turnare cu investiții, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid, turnare în nisip și turnare cu nisip acoperit.
Piesele turnate din oțel sunt, de asemenea, foarte extinse în ceea ce privește selecția materialului. Oțelul carbon și oțelul slab-aliat au rezistență ridicată, tenacitate ridicată și sudabilitate bună și pot ajusta proprietățile mecanice într-o gamă largă prin diferite procese de tratament termic. Sunt cele mai utilizate materiale structurale de inginerie. Pentru unele condiții speciale de inginerie, cum ar fi rezistența la abraziune, rezistența la presiune, rezistența la căldură, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi scăzute, există diferite oțeluri înalt aliate cu proprietăți speciale corespunzătoare din care să alegeți.
Piesele din oțel forjat au, de asemenea, propriile avantaje, cum ar fi rezistență mai mare și mai puține defecte interne. Cu toate acestea, în comparație cu piesele din oțel forjat, avantajele turnărilor din oțel sunt, de asemenea, evidente. Pe scurt, avantajele turnării din oțel se manifestă în principal prin flexibilitatea de proiectare. Concret, această flexibilitate se manifestă în următoarele aspecte:
1) Structura pieselor turnate din oțel are o flexibilitate ridicată
Personalul tehnic al fabricii de turnare a oțelului poate avea cea mai mare libertate de proiectare în forma și dimensiunea pieselor turnate din oțel, în special a pieselor cu forme complexe și secțiuni goale. Piesele turnate din oțel pot fi fabricate prin procesul unic de asamblare a miezului. În același timp, formarea și schimbarea formei pieselor turnate din oțel este foarte ușoară, iar viteza de conversie de la desen la produsul finit este foarte rapidă, ceea ce duce la un răspuns rapid la cotație și la scurtarea timpului de livrare.
2) Fabricarea metalurgică a pieselor turnate din oțel are o mare adaptabilitate și variabilitate
În turnătoriile generale, turnările din oțel pot avea multe compoziții chimice diferite din care să aleagă, cum ar fi oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu, oțel cu conținut ridicat de carbon, oțel slab aliat, oțel înalt aliat și oțel special. În plus, în funcție de cerințele diferite de performanță ale pieselor turnate din oțel, turnatoria poate, de asemenea, să selecteze proprietățile mecanice și să folosească performanța într-un interval mai mare prin diferite tratamente termice și, în același timp, poate obține, de asemenea, performanțe bune de sudare și performanță de prelucrare.
3) Greutatea pieselor turnate din oțel poate varia într-o gamă largă
Piesele turnate din oțel pot atinge o greutate minimă de câteva grame, cum ar fi prin turnare cu investiții. Greutatea pieselor turnate mari din oțel poate ajunge la câteva tone, zeci de tone sau chiar sute de tone. În plus, turnările din oțel sunt ușor de realizat cu un design ușor, ceea ce nu numai că reduce greutatea turnării în sine (care este deosebit de importantă în industriile autoturismelor, trenurilor și navale), dar reduce și costul turnării.
4) Flexibilitatea producției de turnare a oțelului
În procesul de formare a metalului, costul matriței este un factor care nu poate fi ignorat. În comparație cu piesele din oțel forjat, turnările din oțel pot adopta diferite procese de turnare în funcție de diferite cerințe. Pentru piese turnate dintr-o singură bucată sau în loturi mici, pot fi utilizate modele din lemn sau modele de gazeificare din polistiren, iar ciclul de producție este foarte scurt. Pentru piese turnate din oțel cu cerere relativ mare, pot fi utilizate modele din plastic sau metal și sunt utilizate tehnici de modelare adecvate pentru ca piesele turnate să aibă precizia dimensională și calitatea suprafeței necesare. Aceste caracteristici sunt dificil de realizat cu piesele din oțel forjat.
